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不銹鋼雕塑怎樣噴漆
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需要用到的工具有氣泵、濾氣罐、風管和噴槍等。不銹鋼表面的清潔程度嚴重影響涂裝噴漆層的結合力，雕塑表面殘留或吸附的水、油污及其它異物等消除不干凈，往往會產生針孔、結瘤、起皮或結合不良等故障。噴漆工藝一般分為五個步驟。
1.根據材質考慮，須磷化處理后，在不超過24小時內及時進行噴漆涂裝，鋼鐵零件經噴砂、噴丸處理也必須在六小時內進行噴漆涂裝。這一工藝措施是實踐證明的有助于提高涂裝膜層與基體附著力，增強其抗蝕性能的好辦法。噴涂使用的壓縮空氣中油水分離不充分不徹底，使壓縮空氣中含超量的水和油，必然影響噴漆涂裝膜層的質量，產生各種故障缺陷。因此堅持定期清理更換油水分離設施中的濾物，保持壓縮空氣凈潔，對改善涂裝噴漆層的性能是有益的。
2.噴漆涂裝現場的溫度、濕度對噴漆涂裝膜層質量的影響十分明顯。應注意保持噴漆施工現場的溫度在10-30度范圍，相對溫度以不超過80%為限，施工現場必須保持清潔衛生、整潔有序。溫度過高，相對溫度大，涂裝噴漆層易發白，呈現桔皮狀等，而溫度過低，則漆層易流淌，對涂裝金屬層質量有不利的影響。
3.金屬表面噴漆涂裝操作普通采用空氣噴涂。注意保持噴槍與被噴表面的距離在200-300mm范圍，壓縮空氣壓力控制在2-4kg/c㎡，這樣才能夠較為有效地保障噴涂裝質量。
4.根據涂料性能，適用環境等諸條件有的放失的選擇涂料的種類，才能夠更有效地發揮噴漆裝膜層的抗蝕保護作用。漆基、溶劑和助劑的選擇要恰當，混合比例必須嚴格按照工藝要求，要確保攪拌充分均勻，確保稀釋至規定的工作粘度。
5.噴漆工藝一般采用噴一遍底漆，一遍中漆和一遍面漆的方法。噴第一遍硝基清漆時，因底漆和膩子是油性的，容易被稀釋劑融化而產生氣泡、皺皮，所以噴涂速度要稍快，噴完一遍后，待其干燥經水砂紙打磨后再噴后一遍。底漆漆膜厚度不少于75μm，中涂漆漆膜不少于100μm，面漆厚度不少于50μm，油漆完成后，總干漆厚度不少于225μm。
6.非標產品表面噴漆的要求按產品技術條件執行。完工后，按常理油漆的保質期為2年，但環境也是油漆開裂的誘因；結構材料的有機組分，在高溫和空氣中氧化和聚合物所發生的褐色或黑色的薄層漆狀沉積物。
